Allzweck-FKM (Bisphenol-vernetzt)BDT-Serie Fluorelastomer (Terpolymer)
Überblick
BDT-Serie: Hochentwickeltes, härtungsmittelhaltiges Terpolymer-FKM für aggressive Flüssigkeitsbeständigkeit
Die BDT-Serie (Terpolymer FKM) ist eine Hochleistungslinie von härtbaren Fluorelastomeren, die Standardcopolymere in anspruchsvollsten Umgebungen übertrifft. Dank des Terpolymer-Grundgerüsts (VDF/TFE/HFP) bietet diese Serie überlegene Beständigkeit gegenüber aggressiven Kraftstoffen, Ölen und chemischen Lösungsmitteln und ist damit die optimale Wahl für Fluidsysteme in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Industrie. Mit ihrem integrierten Härtungssystem gewährleistet die BDT-Serie eine außergewöhnliche Chargenkonsistenz und optimierte Anbrennsicherheit über einen breiten Viskositätsbereich. Vom niedrigviskosen BDT2461E für die Hochgeschwindigkeitsextrusion bis zum arktistauglichen BDTL40P für überlegene Flexibilität bei niedrigen Temperaturen bieten diese Polymere hervorragende Heißreißfestigkeit, Metallhaftung und einwandfreie Formtrennung. Sie stellen eine zuverlässige Dichtungslösung für komplexe Geometrien, Hochdruck-Öldichtungen und Kraftstoffschläuche mit geringer Permeabilität dar.
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Überlegene Flüssigkeitsbarriere
Die Terpolymerstruktur bietet im Vergleich zu herkömmlichen FKM-Copolymeren eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen und Chemikalien.
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Präzisions-Kurative Integration
Eingebaute Härtungsmittel eliminieren Mischfehler und gewährleisten eine schnelle Aushärtung sowie gleichbleibende physikalische Eigenschaften bei jeder Produktionscharge.
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Arktistaugliche Flexibilität (BDTL-Serie)
Die Ausführung BDTL40P wurde speziell so modifiziert, dass die Dichtungsintegrität auch bei extremer Kälte erhalten bleibt, ohne die Beständigkeit gegenüber Flüssigkeiten zu beeinträchtigen.
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Hochfluorierte (HP) Optionen
Typen wie BDT601HP bieten eine hohe Vernetzung und maximale chemische Beständigkeit für kritische Industriedichtungen.
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Effiziente Verarbeitung
Spezielle Sorten wie die BDT246-Serie ermöglichen kürzere Nachhärtungszeiten bei niedrigeren Temperaturen, wodurch die Energiekosten gesenkt und die Produktivität gesteigert werden.
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Außergewöhnliche mechanische Verbindung
Hochviskose Sorten (z. B. BDT651P) bieten die für komplexe Metall-Gummi-Verbindungen in Öldichtungen erforderliche Heißreißfestigkeit.
Material & Herstellungsprozess
- Chemische Struktur:Eine spezielle Mischung aus Vinylidenfluorid (VDF), Tetrafluorethylen (TFE) und Hexafluorpropylen (HFP), präzise abgestimmt zur Optimierung des Fluorgehalts.
- Saubere Polymerisation:Hergestellt unter Anwendung fortschrittlicher Polymerisationstechniken, um extrem niedrige Verunreinigungsgrade und eine ausgezeichnete rheologische Stabilität zu gewährleisten.
- Vielseitigkeit der Compoundierung:Vollständig kompatibel mit Standard-FKM-Füllstoffen und -Zusätzen; kann mit Innenmischern oder Zweiwalzenmühlen verarbeitet werden.
Lösungen & Anwendungsszenarien
- Kraftstoffsysteme für Kraftfahrzeuge:Schläuche mit geringer Durchlässigkeit und O-Ringe für Einspritzdüsen, die für Ethanol-Kraftstoffgemische und moderne Additive geeignet sind.
- Öl- und Gasindustrie:Hochviskose Dichtungen (BDT651P), die für den Einsatz unter hohem Druck und aggressiven Bohrflüssigkeiten ausgelegt sind.
- Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: BDTL-SerieLösungen für die Abdichtung von Bauteilen, die auch in großen Höhen und bei Minustemperaturen flexibel bleiben müssen.
- Chemieingenieurwesen:Dichtungen und Pumpenauskleidungen, die die verbesserten Barriereeigenschaften eines 68-70%igen Fluor-Terpolymers erfordern.
Technische Bearbeitung Führung
- Formgebungsverfahren:Optimiert für Kompression, Spritzguss, Transferformen, Extrusion und Kalandrieren.
- Heilungseffizienz:Konzipiert für eine Standard-Presshärtung (typischerweise 170°C–180°C) mit der Fähigkeit, durch einen optimierten Nachhärtungszyklus die vollen Eigenschaften zu erreichen.
- Profi-Tipp:Für eine optimale Oberflächengüte in komplizierten Formen sollte die Masse vor dem Formen erneut gemischt (nachgemahlen) werden, um einen optimalen Fluss und eine optimale Luftabscheidung zu gewährleisten.
