Fluor und Silikon – für ein besseres Leben
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Allzweck-FKM (Bisphenol-vernetzt)BDF-Serie Fluorelastomer (Copolymer)
Universal FKM (Bisphenol-gehärtet)

Allzweck-FKM (Bisphenol-vernetzt)BDF-Serie Fluorelastomer (Copolymer)

BDF-Serie: Universell einsetzbares, härtendes FKM für hochpräzise Abdichtung
Die BDF-Serie (Copolymer FKM) bietet eine ausgezeichnete Druckverformungsbeständigkeit und überlegene rheologische Eigenschaften mit einem vorgemischten Härtungsmittelsystem für die gleichmäßige Formgebung von O-Ringen und Dichtungen.

    Überblick

    Überragende Druckverformungsbeständigkeit und außergewöhnliche Formgebungskonsistenz

    Die BDF-Serie (Copolymer FKM) ist eine Premium-Produktlinie von fluorvernetzenden Elastomeren mit integriertem Härter. Sie bietet höchste Zuverlässigkeit bei Druckverformungsbeständigkeit und rheologischer Stabilität. Dank eines hochpräzisen, vorgemischten Härtungssystems eliminiert die BDF-Serie Schwankungen im Mischungsprozess und gewährleistet so perfekte Chargenkonsistenz und optimierte Anbrennsicherheit. Von FDA-konformen, lebensmittelkontaktgeeigneten Varianten (BDF403P) bis hin zu speziellen Modifikationen für die Elektronikindustrie (BDF402P/362P) bietet diese Serie ein umfassendes Viskositätsspektrum – von der extrem niedrigen Viskosität des BDF101P für komplexe Spritzgussanwendungen bis hin zum hochfesten BDF901P. Die BDF-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von O-Ringen, Dichtungen und Wellendichtungen entwickelt und bietet hervorragende Heißreißfestigkeit sowie müheloses Entformen. Damit ist sie die optimale Lösung für hochpräzise Abdichtungen in der Automobil-, Elektronik- und Industriebranche.

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    Bisphenol-härtbare Copolymere FKM Fluorelastomer

    Produkt Vorteile

    • 01
      Integrierte Aushärtungstechnologie
      Vorgemischt mit Härtern für ausgezeichnete Anbrennsicherheit und eine schnelle, gleichmäßige Aushärtungsrate, was den Mischprozess für Hersteller vereinfacht.
    • 02
      Elite Kompressionsset
      Speziell entwickelt, um die Dichtigkeit unter langfristiger thermischer und mechanischer Belastung aufrechtzuerhalten – die entscheidende Voraussetzung für O-Ringe und Dichtungen.
    • 03
      Anwendungsspezifische Noten
      Lebensmittelqualität: BDF403P entspricht den FDA-konformen Spezifikationen für Lebensmittel- und Getränkeanlagen.
      Elektronikqualität: BDF402P/362P sind für eine ultrareine Verarbeitung und überlegene Metallverbindung in elektronischen Bauteilen modifiziert.
    • 04
      Extreme Durchflusskontrolle
      Enthält BDF101P, ein Polymer mit extrem niedriger Viskosität, das als Viskositätsmodifikator dient oder die Herstellung extrem komplexer, dünnwandiger Teile ermöglicht.
    • 05
      Außergewöhnliche mechanische Festigkeit
      Hochviskose Sorten wie BDF901P bieten maximale Zugfestigkeit und Haltbarkeit für hochbelastete Industriedichtungen.

    Material & Herstellungsprozess

    1. Chemische Zusammensetzung:Hochreines Vinylidenfluorid (VDF) und Hexafluorpropylen (HFP)-Copolymer mit einem Standardfluorgehalt von 66%.
    2. Fortschrittliche Polymerisation:Hergestellt durch präzise Kontrolle der Kettenarchitektur, um eine enge Molekulargewichtsverteilung und damit überlegene rheologische Eigenschaften zu gewährleisten.
    3. Gleichmäßiges Mischen:Optimiert für Zweiwalzenmühlen und Innenmischer, ermöglicht die einfache Einarbeitung von Füllstoffen und Pigmenten, ohne die Aushärtungskinetik zu beeinträchtigen.
    Bisphenol-härtbare Copolymere FKM Fluorelastomer2
    Bisphenol-härtbare Copolymere FKM Fluorelastomer3

    Lösungen & Anwendungsszenarien

    1. Industrielle Abdichtung:Universelle O-Ringe, V-Ringe und kundenspezifische Dichtungen für Pumpen, Ventile und Hydrauliksysteme.
    2. Unterhaltungselektronik:Präzisionsdichtungen für Smartphones, Wearables und High-End-Geräte (mit BDF402P).
    3. Lebensmittel & Pharma:Dichtungen für Kaffeemaschinen, Abfüllanlagen und Lebensmittelverarbeitungsanlagen (unter Verwendung von BDF403P).
    4. Automobil-Ersatzteilmarkt:Hochwertige Ersatz-Öldichtungen und Motordichtungen, die die OEM-Standards erfüllen oder übertreffen.

    Technisch Verarbeitungsleitfaden

    01
    Standard-Aushärtungsprofil
    Typischerweise 2–10 min Presshärtung bei 170–190 °C, gefolgt von einer Nachhärtung von 10–24 Stunden bei 200–230 °C, um optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen.
    6511419c2763338526
    02
    Bearbeitungsvermerk
    Um eine optimale Oberflächenbeschaffenheit und beste physikalische Eigenschaften zu gewährleisten, wird dringend empfohlen, die Masse kurz vor dem Formen erneut zu mischen (nachzumahlen).
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    ProduktSpezifikationen

    Anwendung

    Verarbeitungsmethode

    Grad

    ML (1+10) @121°C

    Spezielle Schwerkraft

    (g/cm³)

    F %

    Kraftstoff C Volumenänderung

    TR10

    (°C)

    Zug

    (MPa)

    Elong

    (%)

    Stand

    (Shore A)

    Komp.-Satz %

    (70 h bei 200 °C)

    Schlüsselbeschreibung

    O-Ringe, Dichtungen und Formteile

    Kompression, Transfer, Injektion und Kalandrieren

    BDF201P

    20

    1,81

    66

    4%

    -17

    11

    200

    78

    16

    Ausgezeichneter Formfluss, verbesserte Formtrennung, guter Druckverformungsrest.

    BDF25P

    25

    1,81

    66

    4%

    -17

    13

    260

    74

    21

    Hervorragender Formfluss, verbesserte Heißreißfestigkeit.

    BDF25CP

    25

    1,81

    66

    4%

    -17

    13

    180

    78

    17

    Schnellhärtend, ausgezeichnete Formfließfähigkeit, keine Formablagerungen.

    BDF30P

    30

    1,81

    66

    4%

    -17

    13,5

    230

    78

    18

    Ausgezeichnete Fließfähigkeit, Formtrennung und Druckverformungsreste.

    BDF331P

    30

    1,81

    66

    4%

    -17

    13,5

    280

    76

    23

    Hohe Dehnungsrate, guter Formfluss.

    BDF401P

    40

    1,81

    66

    4%

    -17

    14

    190

    78

    15

    Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und geringer Druckverformungsrest.

    BDF402P

    40

    1,81

    66

    4%

    -17

    14,5

    200

    77

    16

    Modifizierter BDF401P für elektronische Anwendungen.

    BDF403P

    40

    1,81

    66

    4%

    -17

    14,5

    200

    77

    16

    Modifiziertes BDF401P für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt.

    BDF401HP

    42

    1,81

    66

    4%

    -17

    15

    200

    77

    16

    Hervorragende mechanische Eigenschaften.

    BDF60C

    43

    1,81

    66

    4%

    -17

    14

    210

    78

    18

    Ausgezeichnetes Kompressionsformverhalten.

    BDF45P

    45

    1,81

    66

    4%

    -17

    14,5

    270

    74

    20

    Höher viskose Version von BDF25P.

    Spritzguss & Kalandrieren

    BDF275P

    20

    1,81

    66

    4%

    -17

    11

    245

    76

    22

    Ausgezeichnetes Einspritzverhalten, gute Anbrennsicherheit.

    Transfer & Injektion

    BDF25IP

    25

    1,81

    66

    4%

    -17

    13

    200

    78

    18

    Einspritzverhalten, geringer Kompressionsrest.

    Kompression

    BDF601P

    60

    1,81

    66

    4%

    -17

    15

    180

    78

    13

    Optimale Beständigkeit gegen Druckverformungsrest.

    BDF901P

    90

    1,81

    66

    4%

    -17

    18

    200

    77

    11

    Beste Hitzebeständigkeit aller BDF-Sorten.

    Öldichtungen & Wellendichtungen

    Kompression, Transfer, Injektion, Kalandrieren und Kleben

    BDF361P

    30

    1,81

    66

    4%

    -17

    13,5

    230

    77

    20

    Hitzebeständigkeit, verbesserte Haftung.

    BDF631P

    60

    1.8

    66

    4%

    -17

    15.8

    260

    76

    19

    Metallverbindung für kleine Öldichtungen.

    BDF362P

    30

    1,81

    66

    4%

    -17

    13.6

    230

    76

    20

    Modifizierter BDF361P für elektronische Anwendungen.

    Extrudierte Schläuche und Profile

    Extrusion

    BDF25EP

    25

    1,81

    66

    4%

    -17

    13

    220

    77

    20

    Ausgezeichnetes Extrusionsverhalten, geringe Düsenaufweitung.

    Spezialbeschichtung

    Bindung

    BDF302A

    30

    1,81

    66

    4%

    -17

    13.2

    270

    77

    35

    Mit Haftvermittler für Zylinderkopfdichtungen.

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